Design Ready Controls utvecklar och tillverkar kontrollpaneler, skräddarsydda efter kundernas specifika behov. Högkvarteret ligger i Minnesota, USA och kunderna, som finns över hela Nordamerika, arbetar med allt ifrån flygteknik till jordbruk.
För att ligga i framkant och kunna möta varje kunds unika behov behöver Design Ready Controls ständigt utveckla nya typer av produkter, och därmed lösa nya utmaningar. Varje panel har en egen konfiguration och artikelstruktur som kräver en unik sammansättning av komponenter.
I takt med att företaget växte blev det allt svårare att prognostisera efterfrågan och köpa in rätt beståndsdelar. Med fler än 10 000 olika komponenter blev det till slut övermäktigt att hålla reda på lagernivåerna manuellt i Excel. Man spenderade åtskilliga timmar åt att beräkna efterfrågan för att sedan hoppas på att det skulle bli rätt och att prognoserna skulle hålla, vilket de inte alltid gjorde.
Samtidigt som efterfrågan ökade började produktiviteten på produktionsgolvet sjunka. Det hände att produktionen stannade av helt på grund av saknade komponenter eller så fick man fick improvisera ihop sätt att montera panelerna innan alla delar var på plats.
När servicegrader och leveranstider började påverkas fick man nog. Troy Graham, Director of Materials, började se sig om efter en långsiktig lösning som kunde tillåta den snabba tillväxten och samtidigt förenkla för inköpare och planerare.
Design Ready Controls arbetade redan med automatisering i andra delar av verksamheten. Ett exempel är den egenpatenterade mjukvaran ”Automated Panel Expert (APE®)”, ett utvecklingsverktyg som automatiserar dokumentation och design av kontrollpaneler. För att kunna hålla jämn takt med den ökande efterfrågan behövde man nu även automatisera inköps- och lagerstyrningsdelen.
“Vi är alltid öppna för att implementera automatiseringslösningar där det kan underlätta och förbättra våra processer. Vår första erfarenhet av automatisering var inom produktutveckling och nästa steg var på produktionsgolvet. Då, för bara tio år sen, fanns det ingen tanke på att automatisera lagerstyrtning, materialplanering och inköp. Nu, tack vare vår snabba tillväxttakt, har vi insett hur viktigt det är med materialflöden, att optimera lagret och använda automatisering för detta.”
Till slut valde man EazyStock, för att automatisera inköp och beräkningar av parametrar såsom efterfrågeprognoser och beställningspunkter.
Sedan implementationen av EazyStock 2018 har Design Ready Controls tagit kontroll över lagerplaneringen och drastiskt förbättrat processerna för inköp. EazyStock ger en överblick över både artiklar som finns i lagret, som är på väg in och som behöver beställas, vilket gör det möjligt att planera med mycket större precision.
I stället för att manuellt beräkna beställningspunkter och efterfrågetyper, kan de nu bara logga in i systemet och godkänna de orderförslag som genererats automatiskt. Beställningarna skickas då direkt till affärssystemet och vidare till leverantörerna.
Med EazyStock behöver företaget inte längre stressa över saknade komponenter, dom kan i stället fokusera på tillväxt och expansion till nya marknader och kundgrupper.
I takt med att Design Ready Controls fortsätter växa blir det allt viktigare med pålitliga lager- och inköpsprocesser. Med EazyStock installerat saknas det inte längre komponenter när nya beställningar kommer in. I stället för att jaga saknade komponenter har materialplanerarna tid att fokusera på produktutveckling för att möta efterfrågan hos deras växande kundbas.