Maak werkkapitaal vrij door voorraadoptimalisatie

Leestijd: 4 min


Landen over de hele wereld reageren op verschillende manieren op COVID-19, waardoor de vraag en het aanbod van goederen enorm schommelt. Naarmate de lockdown-maatregelen versoepelen, zal de vraag naar veel artikelen weer veranderen. Tegelijkertijd zal het aanbod van grondstoffen, eindproducten en halffabricaten nog verstoord blijven. COVID-19 heeft een enorme impact op de toeleveringsketens. Hoe kun je de voorraadniveaus optimaliseren ondanks het grillige gedrag van klanten en de leveringsbeperkingen?

Bedrijven staan voor lastige uitdagingen:

  • Hoe kun je regelmatig de vraagvoorspellingen herzien en inzicht krijgen in de vraagpatronen van elk artikel?
  • Hoe kun je voorraadartikelen identificeren die cruciaal zijn voor je bedrijf? Voor fabrikanten is dit essentieel om productieverstoringen te voorkomen. Terwijl leveranciers, distributeurs en detailhandelaren moeten voorkomen dat hun bestverkopende producten uitverkocht raken.
  • Hoe kun je voorkomen dat overtollige voorraad zich opstapelt in het magazijn?
  • Hoe kun je de voorraadniveaus in elke fase van de toeleveringsketen bewaken?
  • Hoe kun je de voorraadinvestering zo laag mogelijk houden zonder een negatief effect op het serviceniveau en de klanttevredenheid?

Ten slotte is het belangrijk om werkkapitaal vrij te maken, aangezien veel bedrijven te maken hebben met cashflowproblemen. Geen enkel bedrijf wil dit natuurlijk doen ten koste van klantorders.

Inventory planning and management during Covid 19

Voorraadoptimalisatie kan je helpen, maar hoe?

Omdat het koopgedrag van klanten grillig is, is het nauwkeurig voorspellen een uitdaging. Daarom kijken we naar manieren om dit zo goed mogelijk te doen.

Identificeren en beheren van kritieke voorraden

Wanneer leveringen beperkt zijn of de doorlooptijden onbetrouwbaar, is het belangrijk om de voorraadartikelen te identificeren die cruciaal zijn voor je bedrijf. Fabrikanten moeten hun Bill of Materials (BOM) analyseren en weten welke componenten kostbare vertragingen of onderbrekingen in de productie kunnen veroorzaken. Leveranciers, distributeurs en detailhandelaren moeten weten welke producten ze op voorraad moeten hebben om hun klanten tevreden te houden en om de inkomsten voor het bedrijf veilig te stellen. Je kunt deze artikelen dan prioriteit geven, bijvoorbeeld door de vraag en de voorraadniveaus te controleren en de doorlooptijden vaker te herzien, zodat ze altijd gegarandeerd beschikbaar zijn.

Dit handmatig doen kost veel tijd. Met een voorraadoptimalisatietool als EazyStock wordt dit een eenvoudige taak. Je laadt simpelweg de lijst met kritieke items in het systeem, zodat je deze kunt monitoren en individuele aanvullingsparameters kunt instellen.

Investeren in de juiste voorraad

Met een krappe cashflow moet je investeren in een voorraad die inkomsten gaat genereren, en niet in het magazijn blijft liggen. Het hebben van een gedetailleerd inzicht in de voorraad helpt hierbij.

Veel bedrijven maken gebruik van een eenvoudig voorraadclassificatiemodel, zoals de ABC-analyse, om de voorraad te categoriseren op basis van de waarde van elk artikel voor het bedrijf. Met behulp van het Pareto-principe, komt 80% van de verkoop uit 20% van de voorraad. Het is dus zinvol om te weten welke artikelen deel uitmaken van die 20%, en die voorraad veilig te stellen.

Echter, een ABC-analyse veroudert snel en het kost veel tijd om deze actueel te houden. Op dit moment hebben je inkopers het misschien wel veel te druk om zich met deze wiskunde bezig te houden.

Ter vergelijking: software voor voorraadoptimalisatie analyseert elk artikel in je bedrijf en classificeert het automatisch op basis van veel meer criteria. Zo wordt je voorraad veel nauwkeuriger gesegmenteerd. Deze criteria omvatten de kosten van de verkochte goederen, hoe vaak een artikel wordt gepickt, het vraagvolume van een artikel en de volatiliteit van de vraag. Dit is een veel geavanceerder multidimensionaal classificatiemodel dan de ABC-analyse, zodat je de voorraadniveaus kunt optimaliseren om een hoog serviceniveau te garanderen.

EOQ limitationsEazyStock past voorraadregels toe (geconfigureerd tijdens de implementatie en handmatig aan te passen op basis van wat er in de markt gebeurt). Deze regels, oftewel het voorraadbeleid, helpen je bij het bereiken van de beoogde serviceniveaus. Als algemene regel geldt dat artikelen met een consistente vraag en lage verkoopkosten een hoog serviceniveau hebben, terwijl artikelen die te duur zijn om op te slaan en zeer onregelmatig verkopen, een lager serviceniveau hebben. Als deze dure, onregelmatige artikelen echter wel kritiek zijn voor je bedrijf, kun je ze markeren in een lijst met kritieke items (zoals hierboven) en passende voorraadregels toewijzen.

Elke dag werkt EazyStock dynamisch de ‘voorraadmatrix’ bij, waarbij je items tussen categorieën verplaatst en het voorraadbeleid wordt bijgewerkt wanneer dat nodig is. Het resultaat is dat de voorraadniveaus automatisch worden geoptimaliseerd, waardoor je bedrijf kan investeren in de juiste voorraadartikelen, de voorraden tot een minimum worden beperkt en er minder risico is op overtollige voorraad.

Inzicht in het effect van voorraadinvesteringen op de uitvoering van orders

Een gemeenschappelijke uitdaging voor veel bedrijven is het zoeken naar manieren om de investeringen in de voorraad te verminderen zonder dat dit ten koste gaat van de orderverwerking of het serviceniveau.

EazyStocks simulatietool voor het beoogde serviceniveau helpt om de relatie tussen de voorraadinvestering en serviceniveaus te begrijpen. Het stelt je in staat om investeringsaanpassingen te simuleren, zodat je de potentiële impact op de serviceniveaus kunt zien. En omgekeerd zie je hoe een verhoging of verlaging van het serviceniveau leidt tot besparingen of een verhoging van de kosten. Dit helpt je om kapitaal verstandig te gebruiken, inzicht te krijgen in de zakelijke implicaties en plannen te maken voor verandering.

Herverdeling van de ‘nuttige’ voorraad

Het identificeren en gebruiken van overtollige voorraad langs je supplychain is een manier om de druk op het aanbod te verlichten. Het kan het verschil zijn tussen bedrijfscontinuïteit en stilstand.

Veel bedrijven hebben overtollige voorraad. Denk aan eindproducten die zijn gereserveerd voor klanten die ze nu niet meer nodig hebben, overtollige voorraad in andere magazijnen, verouderde goederen die zijn vervangen door nieuwere modellen, reserveonderdelen die worden aangehouden door leveranciers/winkels die momenteel niet worden verhandeld. Wereldwijde distributeurs kunnen ook merken dat er in sommige landen een overtollige voorraad is, als gevolg van lockdowns, terwijl andere landen juist een sterke vraag laten zien.

Een warehousemanagementsysteem (WMS) of misschien het enterprise resource planning (ERP) platform zal je vertellen hoeveel van elk artikel in het magazijn op voorraad is. EazyStock gaat een stap verder en bepaalt wélke voorraad nodig is om aan de komende vraag te voldoen, en wat het overschot is. Je kunt dan de voorraad verplaatsen of herverdelen.

EazyStock kan de voorraad ook automatisch herverdelen. Bij het bevestigen van een order adviseert EazyStock dan om de voorraad te herverdelen in plaats van te bestellen, wanneer dit de voordeligste keuze is.

Conclusie

In een tijd waarin de cashflow en liquiditeit voor bedrijven essentieel is, is het optimaliseren van de voorraadniveaus een belangrijke manier om werkkapitaal vrij te maken. Dit handmatig proberen te doen met spreadsheets en met een WMS- of ERP-systeem, is een hele uitdaging. Op dit moment, nu vraag en aanbod zo onvoorspelbaar zijn en de interne middelen beperkt, is dat zelfs bijna onmogelijk.

Met behulp van een voorraadoptimalisatietool, zoals EazyStock, kun je de voorraadniveaus verlagen zonder de beschikbaarheid van de voorraad in gevaar te brengen.

Meer weten? Neem dan vandaag nog contact met ons op.

New Call-to-action

Share

Leestijd: 4 min

Schrijf je in voor de EazyStock Nieuwsbrief

Blijf op de hoogte van het Laatste Nieuws, Trends, Tips en Best Practices voor Supply Chain Management, Voorraadoptimalisatie, Vraagvoorspelling en Geautomatiseerde Inkoop.