8 Manieren om uw fulfillment- of distributiecentrum efficiënter te laten draaien

Leestijd: 4 min

Tags: Blog,Klantcase,Supply chain,Uitleveringsgraad

EazyStock inventory Guest blogger

Guest   8 april 2019


Fulfillment Center running smoothly

Inhoudsopgave

  1. Nauwkeurige inventarisatie is de basis voor succes
  2. Zorg ervoor dat uw WMS aan uw eisen voldoet
  3. Als u geen WMS heeft, dan is het wellicht tijd om er een te nemen
  4. Slimme SKU-routing is essentieel
  5. Geef uw medewerkers de tools om goed te kunnen werken
  6. Het verbeteren van uw ontvangstproces levert winst op
  7. Wees voorbereid
  8. Contact met de werkvloer

Halle Summers from FASTENationDit is een gastpost geschreven door Halle Summers. Halle is een marketingcoördinator bij FASTENation Inc., South Carolina USA. FASTENation Inc. is een handelsbedrijf in bevestigmaterialen als klittenband, lijmstiften en kabelbinders,. Het heeft vestigingen in Clifton, New Jersey en Charleston, South Carolina. De organisatie werd in 1997 opgericht door Jayne en David Petak en levert wereldwijd in meer dan 50 landen.

Bijna alle fulfillment of distributiecentra willen de efficiëntie van het order picken & verpakken verbeteren. Supply Chain 24|7 meldt dat tot 50 procent van de arbeidsmiddelen in een fulfillment-magazijn vaak bestemd zijn voor het ‘picking-to-shipping’ proces. Veel magazijnen weten echter niet hoe ze proactief veranderingen in hun proces moeten doorvoeren. Ze zitten vast in een reactieve mentaliteit die hen uit balans houdt en voorkomt dat ze stappen maken. Het goede nieuws is dat het organiseren en optimaliseren van een fulfillment od distributiecentrum vaak geen volledige reorganisatie vereist. Eigenlijk zijn er een aantal stappen die u nu al kunt maken! Bekijk deze acht speerpunten omtrent fulfillment en kies er één of twee om uw efficiëntie te verhogen.

Nauwkeurige inventarisatie is de basis voor succes

Veel obstakels voor de efficiëntie van het fulfillment centrum beginnen met problemen met voorraadbeheer. Zonder een nauwkeurige telling van de inkomende, uitgaande en voorradige producten werken de andere processen ook niet optimaal. Een ouderwetse top-to-bottom inventarisatie kan de uitkomst zijn bij ernstige problemen. Een andere optie is dat u kijkt naar uw cycle countings en uw etiketteersysteem. Als u een goed functionerend warehouse management systeem (WMS) heeft, dan moeten deze twee eenvoudig te controleren zijn. Als u eenmaal weet wat er op voorraad staat, voorkom dan een terugval door te investeren in een voorraadbeheertool.

Zorg ervoor dat uw WMS aan uw eisen voldoet

Een WMS is een belangrijk hulpmiddel voor het optimaliseren van elk magazijn. Met een fatsoenlijke implementatie synchroniseren fulfillment-centra elk aspect van het magazijn, van SKU-lay-out tot vrachtbrieven en picks. Maak een inventarisatie van hoe lang u uw WMS heeft en bekijk de KPI’s van uw magazijn voor die betreffende periode. Waar heeft uw systeem goed gepresteerd? Waar zou het beter kunnen? Zijn uw medewerkers volledig getraind in alle relevante functies van het WMS? Alle antwoorden op deze vragen helpen u dit waardevolle, efficiëntie-verhogend hulpmiddel beter te begrijpen.

Als u geen WMS heeft, dan is het wellicht tijd om er een te nemen

Als uw bedrijf groot genoeg is om meerdere fulfillment centra te hebben, dan is het zeker groot genoeg voor een WMS. Inmiddels zijn er zoveel soorten WMS beschikbaar voor alle industrieën en in alle prijsklassen dat u bijna zeker een WMS kunt vinden die aan uw behoeften voldoet. Bekijk eens rustig een lijst met WMS software. Er zijn systemen die gespecialiseerd zijn in point-of-sale integratie, internet-only retailers, bedrijven die hun eigen producten produceren en verkopen, en vrijwel elk scenario dat je kan bedenken.

Slimme SKU-routing is essentieel

Het optimaliseren van het pickproces vereist dat managers denken aan besparingen in minuten of zelfs seconden. Wanneer u honderden of duizenden orders per dag uitvoert, dan is de optelsom van al deze kleine momentjes aanzienlijk. U kunt metingen zoals grootte, opslag en snelheid gebruiken om de routing te optimaliseren. Ze helpen u om uw magazijn zo in te richten dat u gemakkelijk en snel toegang hebt tot producten met hoge omloopsnelheid, het clusteren producten die vaak in groepen worden besteld en het minimaliseren de tijd die u doorbrengt in heftrucks bij verticaal opgebouwde magazijnen.

Herausforderungen des Bestandsmanagements

Geef uw medewerkers de tools om goed te kunnen werken

Fulfillment is uiteindelijk een proces op basisniveau. Soms maakt het niet uit hoe goed uw ideeën zijn; als uw mensen niet de tools hebben die ze nodig hebben terwijl ze het werk doen, kunnen ze hun workflow niet optimaliseren. Dit kan zo simpel zijn als het voorradig houden van veelvoorkomende magazijnmaterialen zoals lijmstiften voor eenvoudige etikettering en palletbanden. Voor grotere magazijnen kan het vaak gaan om grote beslissingen zoals het implementeren van barcodescanners of RFID-apparaten. Hoe dan ook, de boodschap is helder: om het werk gedaan te krijgen, moeten de tools aanwezig zijn.

Het verbeteren van uw ontvangstproces levert winst op

Goederenontvangst is een mooi voorbeeld van hoe een zo efficiënt mogelijk begin van een proces vaak positieve downstream-effecten heeft. Opslag, orderpicken en verpakken kunnen allemaal productiviteitswinsten opleveren met een betere goederenontvangst. Het internet staat vol met tips voor het verbeteren en stroomlijnen van uw ontvangst, maar er zijn ook gemeenschappelijke aandachtspunten zoals:

  • Ervoor zorgen dat de voorraad zo snel mogelijk na ontvangst correct geëtiketteerd en gecategoriseerd wordt.
  • Het inzetten van een systeem zoals RFID-scanning of barcodescanning om de voorraad sneller in te checken.
  • Het inplannen van voldoende personeel, zodat pick-en-pack medewerkers geen dubbele ontvangstdiensten hoeven te draaien
  • Vrachtbrieven en ander papierwerk vooraf via uw WMS verzenden om de tijd die u aan papierwerk besteedt te verminderen

Wees voorbereid

De beste manier om uw magazijn voor te bereiden is door verrassingen te vermijden. De meeste distributeurs doen dit door het aanleggen van productvoorraden waar zij een vraag naar voorzien, wat leidt tot overtollige en (uiteindelijk) verouderde voorraden. Hoewel overbevoorrading leidt tot hoge serviceniveaus, leidt het ook tot kapitaalbinding van overtollige en verouderde voorraden en extra opslagruimte, verzekeringen en onderhoudskosten voor deze goederen. Op de lange termijn betaalt het hoge serviceniveau zich dus niet uit. Met nauwkeurige vraagvoorspellingen dankzij een  voorraadbeheertool kunnen distributeurs zorgen dat ze de juiste producten, op de juiste plek en op het juiste moment, voorhanden hebben, zonder dat ze zich moeten toeleggen op overbevoorrading en risico lopen op kapitaalverlies.

Contact met de werkvloer

Lagermanager bei der ArbeitDe KPI’s van magazijnmedewerkers die producten verplaatsen kunnen u veel vertellen, maar u krijgt pas een volledig plaatje als u het proces met eigen ogen heeft gezien. Natuurlijk zijn regelmatige bezoeken ter plaatse niet altijd realistisch, maar er zijn andere manieren om beter aan te sluiten bij de operationele realiteit van uw fulfillment centra. Communicatie en het af en toe hebben van zicht op de werkvloersituatie is van vitaal belang. Medewerkers hebben meer respect voor managers die de handen uit de mouwen steken voordat ze iets nodig hebben.

Fulfillment centra zijn grote, complexe entiteiten die veel middelen kunnen opslokken als ze niet op de juiste manier worden beheerd. Daarom is het belangrijk voor leidinggevenden om proactief te zijn en het goede voorbeeld te geven bij het creëren en toepassen van best practices. De best presterende fulfillmentnetwerken hebben veel energie gestoken in het ontwikkelen van communicatie, transparantie en efficiëntie – en de resultaten liegen er niet om.

EazyStock’s KPI’s die uw klanttevredenheid verhogen

Wilt u weten welke vijf KPI’s door EazyStock voor u berekend kunnen worden en welke doelstellingen u hiermee realiseert? Dan raden wij u aan om onze whitepaper Een handleiding voor EazyStock’s Key Performance Indicators te lezen. Hierin ontdekt u welke KPI’s EazyStock controleert en hoe u deze kunt gebruiken om uw voorraadbeheer te verbeteren met lagere voorraadniveaus, betere uitleveringsgraad en minder werkkapitaal.

EazyStock’s KPI's die uw klanttevredenheid verhogen